Автоматы шахтного (канального) типа
- Общие сведения. Принцип подбора по конвейеру
- Минимизация влияния человеческого фактора. Интеграция в WMS
- Системы отбора «по свету»
- Автоматы шахтного (канального) типа
- Карусельные (элеваторные) стеллажи
- Применение конвейерных технологий
Системы подборки заказов шахтного типа фактически являются гибридом системы хранения с конвейером. Чаще всего их относят к разновидности конвейерных линий. Несмотря на своё удобство и значительное количество модификаций, в настоящее время в России они не сильно распространены. Конструктивно система напоминает гравитационный стеллаж, однако вместо роликовых полей под наклоном установлены закрытые с четырёх сторон каналы (шахты) или открытые желоба, в которые помещается однотипный груз – обычно мелкооптовый товар в коробках. Под несколькими ярусами каналов располагается карниз с конвейерной лентой. В случае невысоких стеллажей, конвейер, снабжённый боковыми скатами, располагается на полу в межстеллажном проходе.
Несмотря на достаточную сложность конструкции, принцип работы этой системы весьма прост и не требует оператора – то есть, подборка товара полностью автоматическая. В соответствии с заказом из необходимого канала на конвейер-карниз отгружается необходимое количество коробок. В зависимости от модели автомата, груз может просто падать на конвейер или мягко подаваться с помощью гравитационных толкателей. Конвейер доставляет отобранный товар в лоток или короб для конкретного заказа. Преимущество автоматов шахтного типа является не только отсутствие оператора-сборщика, но и возможность одновременной отборки с разных каналов, что позволяет поднять скорость отбора до 12000 единиц в час, при этом обеспечивая максимальную точность подбора.
Обычно шахтные автоматы делятся на три категории:
- медленного движения – до 5 единиц (артикулов) в день,
- среднего движения – 5-50 единиц (артикулов) в день,
- быстрого движения – 50-350 единиц (артикулов) в день.
Помимо этого шахтные автоматы различаются по следующим характеристикам:
- скорость распределения позиций в секунду;
- длина каналов и их форма (прямые или изогнутые);
- количество каналов на квадратный метр;
- количество единиц товара на один канал;
- наличие систем контроля подбора.
Как практически у всех автоматизированных систем, человеческий фактор и здесь имеет место. В данном случае, сотрудники склада осуществляют подпитку каналов. При крайне высокой скорости отбора шахтных аппаратов, особенно в случае товаров высокой востребованности, крайне важно уделить внимание своевременной загрузке каналов. Для этой цели по обе стороны автомата устанавливают стеллажную систему. В зависимости от типа оптовой упаковки это могут быть как палетные, так и полочные стеллажи. Для облегчения поиска необходимого товара, канал и нужная ячейка стеллажа маркируются одинаково. Более оптимальным вариантом является использование световой индикации, которая выделяет необходимую ячейку стеллажа (разновидность системы pick-by-light).
