Пластиковые паллеты: методы изготовления, варианты конструкции

• Пластиковые паллеты: общие сведения, преимущества
• Пластиковые паллеты: методы изготовления, варианты конструкции
• Металлические паллеты: достоинства, области применения

Способы изготовления пластиковых поддонов

От метода производства паллет во многом зависит их качество и надёжность. Наиболее распространёнными методами являются:

• литьё под высоким давлением;
• ротационное формирование.

Для производства поддонов методом литья под давлением самым сложным является лишь первый этап – изготовление пресс-формы. Когда форма создана, начинается сам процесс производства самих поддонов на автоматической линии термопласт.

Преимущества подобного метода:

• высокая производительность (порядка 600 поддонов в день);
• точный, строго фиксированный вес паллет;
• возможность использовать различных материалов.

Цикл литья составляет примерно 1 минуту, что значительно уменьшает себестоимость при высоком качестве поддонов. Метод заключается в полном заполнении формы сырьём при большом давлении. Недостатком таких паллет является возникновение хрупкости при охлаждении. Иногда поддон может расколоться даже при незначительном весе, к примеру, от веса человека, присевшего на него.

Ротационное литье производится по совершенно иной технологии. Формирование происходит без давления. Процесс основан на принципе налипания горячего порошка на форму равномерным слоем. Для этого форма вращается (ротируется) в печи. Паллеты, изготовленные этим методом, отличаются длительным сроком службы и высокой прочностью, однако, стоимость их значительно выше аналогичных поддонов, изготовленных литьём под давлением. Тем не менее, они весьма гигиеничны, легко поддаются чистке и дезинфекции. Обычно такие поддоны используются для внутрипроизводственных циклов.

Конструкция пластиковых паллет

Для конструкции пластиковых паллет нет, фактически, никаких ограничений. Помимо стандартных габаритов (евро и финские), паллеты могут выпускаться и узко специализированными, рассчитанными на конкретный вид груза. Широко распространены пластиковые поддоны под 4 бочки или под различное количество (обычно 6) бутылей для воды. Как уже говорилось выше, самым сложным является изготовление формы, однако при этом, форма может быть разработана и изготовлена под любой груз под заказ и паллеты запущены в производство.

Среди стандартных моделей паллет различают:

• перфорированные и сплошные паллеты;
• с возможностью компактного штабелирования и без;
• с возможностью усиления и без.

Сплошные паллеты имеют цельную горизонтальную поверхность, перфорированные, соответственно, сетчатую (различной конфигурации). Сплошные паллеты лучше подаются санитарной обработке, могут иметь антискользящую поверхность, однако, ремонт повреждений таких паллет сложнее. Там где при случайном сильном ударе у перфорированной паллеты сломается несколько перемычек, сплошная может треснуть полностью. Ценовые категории тех и других паллет одинаковые.

Некоторые виды паллет имеют возможность компактного штабелирования (вкладываемые). В конфигурации их горизонтальной части предусмотрены выемки, куда вставляются ножки следующей паллеты, что позволяет создавать компактный штабель.

Некоторые виды паллет предусматривают установку съёмных дополнительных элементов (полозьев) для увеличения нагрузочной способности.